是什么原因?qū)е露嗬K摩擦式提升機(jī)滑繩
提升機(jī)是礦井常見的礦山設(shè)備，用處大家都知道的，但是用過一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)滑繩的情況，這是什么原因造成的？又該如何解決。
礦用防爆絞車是靠鋼絲繩與摩擦襯墊之間的摩擦力來傳遞動(dòng)力的。摩擦力對多繩提升機(jī)的正?？煽窟\(yùn)行有著重要的影響。在異常提升時(shí)，當(dāng)提升鋼絲繩的運(yùn)行速度超過主滾筒的旋轉(zhuǎn)直線速度時(shí)，就會(huì)發(fā)生滑繩事故。當(dāng)滑動(dòng)距離較短時(shí)，一般危害較小，但也會(huì)使滑輪或主傳動(dòng)滾筒的摩擦襯墊損壞;當(dāng)鋼絲繩的滑動(dòng)距離長,滑動(dòng)速度很大,滑輪和主要鼓襯套嚴(yán)重磨損,甚至是摩擦襯墊融化,和跳過或跌倒,使得軸設(shè)備被破壞,導(dǎo)致停產(chǎn)事故,造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。
現(xiàn)在，在礦井提升過程中，由于設(shè)計(jì)單位和使用單位的高度重視，重大、惡性滑繩事故很少，但尚未完全消除。綜上所述，滑繩產(chǎn)生的主要原因如下:
1)、制動(dòng)力過大，導(dǎo)致制動(dòng)減速速度大于加速度，導(dǎo)致滑繩。
2)、吊裝容器嚴(yán)重超載，導(dǎo)致鋼絲繩的動(dòng)拉力比大于摩擦輪常數(shù)Eμα，導(dǎo)致滑繩。
3)、摩擦襯墊質(zhì)量差，摩擦系數(shù)低，耐壓、耐熱性差，導(dǎo)致摩擦力過小而滑繩。
4)、鋼絲繩表面涂有潤滑脂或性能較差的潤滑脂，大大降低了摩擦系數(shù)，造成摩擦力過小而產(chǎn)生滑繩。
5)、違規(guī)操作，如重箕斗速度下降，再緊急剎車造成滑繩。
6)、惡劣天氣，如冬季天氣寒冷，無采暖設(shè)施或采暖設(shè)備故障，導(dǎo)致鋼絲繩結(jié)冰、車頂車輪結(jié)冰等。
