多繩摩擦式提升機滑繩的原因有哪些
提升機是礦井常見的礦山設備，用處大家都知道的，但是用過一段時間后，可能會出現(xiàn)滑繩的情況，這是什么原因造成的？又該如何解決。
礦用防爆絞車是靠鋼絲繩與摩擦襯墊之間的摩擦力來傳遞動力的。摩擦力對多繩提升機的正常可靠運行有著重要的影響。在異常提升時，當提升鋼絲繩的運行速度超過主滾筒的旋轉直線速度時，就會發(fā)生滑繩事故。當滑動距離較短時，一般危害較小，但也會使滑輪或主傳動滾筒的摩擦襯墊損壞;當鋼絲繩的滑動距離長,滑動速度很大,滑輪和主要鼓襯套嚴重磨損,甚至是摩擦襯墊融化,和跳過或跌倒,使得軸設備被破壞,導致停產事故,造成不可估量的經(jīng)濟損失。
現(xiàn)在，在礦井提升過程中，由于設計單位和使用單位的高度重視，重大、惡性滑繩事故很少，但尚未完全消除。綜上所述，滑繩產生的主要原因如下:
1)、制動力過大，導致制動減速速度大于加速度，導致滑繩。
2)、吊裝容器嚴重超載，導致鋼絲繩的動拉力比大于摩擦輪常數(shù)Eμα，導致滑繩。
3)、摩擦襯墊質量差，摩擦系數(shù)低，耐壓、耐熱性差，導致摩擦力過小而滑繩。
4)、鋼絲繩表面涂有潤滑脂或性能較差的潤滑脂，大大降低了摩擦系數(shù)，造成摩擦力過小而產生滑繩。
5)、違規(guī)操作，如重箕斗速度下降，再緊急剎車造成滑繩。
6)、惡劣天氣，如冬季天氣寒冷，無采暖設施或采暖設備故障，導致鋼絲繩結冰、車頂車輪結冰等。
